（滿分100分，時限120分鐘）

一、緒論

（一）重點(diǎn)掌握

1.機(jī)器與機(jī)構(gòu)的含義和區(qū)別；

2.構(gòu)件與零件的含義和區(qū)別。

（二）一般熟悉

1.機(jī)器和機(jī)械零件設(shè)計的基本要求。

（三）一般了解

1.機(jī)械設(shè)計的基本要求和一般過程

二、平面機(jī)構(gòu)的自由度和速度分析

（一）重點(diǎn)掌握

1.正確判斷和處理復(fù)合鉸鏈、局部自由度、虛約束，進(jìn)行平面機(jī)構(gòu)自由度的計算，并能判斷機(jī)構(gòu)是否具有確定相對運(yùn)動

（二）一般熟悉

1.運(yùn)動副的含義；

2.平面運(yùn)動副的分類。

（三）一般了解

平面機(jī)構(gòu)運(yùn)動簡圖中運(yùn)動副和構(gòu)件的表示符號和表示方法。

（四）考核能力要求 進(jìn)行平面機(jī)構(gòu)自由度的計算。

三、平面連桿機(jī)構(gòu)

（一）重點(diǎn)掌握

1.曲柄存在條件、急回特性、壓力角、傳動角和死點(diǎn)位置；

2.正確判斷平面四桿機(jī)構(gòu)有無曲柄及其類型。

（二）一般熟悉

識別鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的基本類型及其演化機(jī)構(gòu)。

（三）考核能力要求

正確判斷平面四桿機(jī)構(gòu)有無曲柄及其類型。

四、凸輪機(jī)構(gòu)

（一）重點(diǎn)掌握

1.凸輪的基圓、推程運(yùn)動角、遠(yuǎn)休止角、回程運(yùn)動角、近休止角和從動件的推程、回程的含義；

2.直動從動件盤形凸輪機(jī)構(gòu)和凸輪理論輪廓曲線設(shè)計；

3.等速運(yùn)動、等加速等減速運(yùn)動和簡諧運(yùn)動的凸輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動特性。

（二）一般熟悉

凸輪機(jī)構(gòu)的組成和基本類型。

（三）一般了解

1.凸輪機(jī)構(gòu)壓力角和基圓半徑的關(guān)系；

2.滾子半徑的選擇。

（四）考核能力要求

學(xué)會直動從動件盤形凸輪機(jī)構(gòu)輪廓曲線設(shè)計。

五、齒輪機(jī)構(gòu)

（一）重點(diǎn)掌握

1.齒輪傳動的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用；

2.漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)和幾何尺寸計算；

3.漸開線直齒圓柱齒輪的正確嚙合條件和標(biāo)準(zhǔn)中心距；

4.斜齒圓柱齒輪傳動正確嚙合條件；

5.根切現(xiàn)象及不產(chǎn)生根切時的最少齒數(shù)。

（二）一般熟悉

1.齒廓嚙合基本定律的意義；

2.漸開線的形成和性質(zhì)；

3.斜齒圓柱齒輪法面、端面參數(shù)的換算及幾何尺寸計算；

4.漸開線直齒圓柱齒輪連續(xù)傳動條件和重合度；

5.直齒錐齒輪傳動形式、嚙合特點(diǎn)。

（三）一般了解

1.輪齒切齒原理和加工方法；

2.當(dāng)量齒數(shù)概念；

3.背錐的概念。

（四）考核能力要求

學(xué)會漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)和幾何尺寸計算；學(xué)會漸開線直齒圓柱齒輪的正確嚙合條件斜齒圓柱齒輪傳動正確嚙合條件。

六、輪系

（一）重點(diǎn)掌握

1.定軸輪系傳動比計算及首、末輪轉(zhuǎn)向關(guān)系的確定；

2.周轉(zhuǎn)輪系傳動比計算。

（二）一般熟悉 輪系的概念及輪系的類型。

（三）考核能力要求 學(xué)會定軸輪系傳動比計算及首、末輪轉(zhuǎn)向關(guān)系的確定和周轉(zhuǎn)輪系傳動比計算。

七、間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu)

（一）重點(diǎn)掌握

1.棘輪機(jī)構(gòu)的組成和工作原理；

2.槽輪機(jī)構(gòu)的組成和工作原理。

（二）一般熟悉

1.不完全齒輪機(jī)構(gòu)的組成和工作原理。

（三）考核能力要求

能準(zhǔn)確掌握棘輪機(jī)構(gòu)和槽輪機(jī)構(gòu)的組成和工作原理。

八、機(jī)械零件設(shè)計概論

（一）重點(diǎn)掌握

1.應(yīng)力種類；

2.許用應(yīng)力和安全系數(shù)的概念。

（二）一般熟悉

影響機(jī)械零件疲勞強(qiáng)度的主要因素。

（三）一般了解

機(jī)械制造常用材料及選擇。

（四）考核能力要求 能正確辨別應(yīng)力種類。

九、連接

（一）重點(diǎn)掌握

1.螺紋和螺紋連接的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用；

2.螺紋連接的應(yīng)力分析和失效形式、強(qiáng)度計算；

3.鍵連接的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用。

（二）一般熟悉

1.螺紋副的受力分析、自鎖條件；

2.鍵連接的受力分析、應(yīng)力分析和失效形式；

3.普通平鍵連接的選擇和校核計算。

（三）一般了解

1.花鍵連接、銷連接的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用；

2.螺紋副的效率計算；

3.影響螺紋效率的因素。

（四）考核能力要求 能掌握螺紋和螺紋連接的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用

十、齒輪傳動

(一)重點(diǎn)掌握

1.輪齒失效形式的分析；

2.直齒圓柱齒輪的受力分析；

3.齒輪結(jié)構(gòu)型式的選擇原則和設(shè)計方法。

（二）一般熟悉。

1.齒輪材料、熱處理及齒面硬度的選擇；

2.名義載荷與計算載荷的含義和關(guān)系。

（三）一般了解

齒輪傳動的潤滑方式和潤滑油的選擇方法。

（四）考核能力要求

能畫出斜齒輪傳動的受力分析圖及計算各分力；能畫出錐齒輪傳動的受力分析圖及計算各分力。

十一、蝸桿傳動

（一）重點(diǎn)掌握

1.蝸桿傳動的特點(diǎn)和類型；

2.普通圓柱蝸桿傳動的正確嚙合條件、幾何尺寸計算；

3.普通圓柱蝸桿傳動各分力的計算和方向的判別方法；

4.蝸桿傳動的主要失效形式和設(shè)計準(zhǔn)則。

（二）一般熟悉

1.普通圓柱蝸桿傳動的中間平面的含義；

2.蝸桿分度圓直徑取標(biāo)準(zhǔn)值的意義；

3.蝸桿傳動的效率計算。

（三）一般了解

1.蝸桿、蝸輪常用材料的選擇原則和防止失效的方法；

2.潤滑方法和潤滑油的選擇；

3.熱平衡計算及采用冷卻的措施。

（四）考核能力要求

能正確進(jìn)行普通圓柱蝸桿傳動各分力的計算和方向的判別。

十二、帶傳動和鏈傳動

（一）重點(diǎn)掌握

1.帶傳動的工作原理、特點(diǎn)和應(yīng)用；

2.V帶的公稱長度、節(jié)寬及相對高度、V帶輪的基準(zhǔn)直徑等概念；

3.打滑條件；

4.帶傳動的失效形式；

5.緊邊和松邊拉力與有效圓周力的關(guān)系；

6.帶傳動的應(yīng)力變化情況、最大應(yīng)力點(diǎn)出現(xiàn)位置。

（二）一般熟悉

1.普通V帶類型、結(jié)構(gòu)和標(biāo)準(zhǔn)型號；

2.V帶傳動中基本額定功率的意義；

3.V帶傳動中小帶輪直徑、帶速、中心距、小帶輪包角和帶根數(shù)的選擇；

4.V帶傳動的設(shè)計；

5.鏈傳動的特點(diǎn)和應(yīng)用；

6.鏈條的接頭型式。

（三）一般了解

1.鏈節(jié)距對傳動能力的影響；

2.影響帶傳動能力的主要因素。

（四）考核能力要求

學(xué)會分析帶傳動的應(yīng)力分布情況以及最大應(yīng)力點(diǎn)位置。

十三、軸

（一）重點(diǎn)掌握

1.轉(zhuǎn)軸、心軸、傳動軸的定義；

2.軸的計算準(zhǔn)則；

3.軸的失效形式。

（二）一般熟悉

1.軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計；

2.軸的強(qiáng)度校核。

（三）一般了解

軸上零件載荷的簡化方法；折算系數(shù)的含義。

（四）考核能力要求

能正確進(jìn)行軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計和強(qiáng)度計算。

十四、滑動軸承

（一）重點(diǎn)掌握

1.滑動軸承按摩擦狀態(tài)的分類；

2.非液體潤滑徑向滑動軸承的失效形式；

3.非液體潤滑徑向滑動軸承的計算準(zhǔn)則、校核計算。

（二）一般熟悉

1.滑動軸承的特點(diǎn)和應(yīng)用；

2.滑動軸承的潤滑方式。

（三）一般了解 潤滑劑的選擇。

（四）考核能力要求

能正確分析非液體潤滑徑向滑動軸承的失效形式。

十五、滾動軸承

（一）重點(diǎn)掌握

1.滾動軸承代號的含義；

2.滾動軸承類型的選擇原則；

3.滾動軸承的基本額定壽命、基本額定動載荷、基本額定靜載荷、當(dāng)量動載荷的含義；

4.當(dāng)量動載荷的計算。

（二）一般熟悉

1.滾動軸承各種類型的特性和應(yīng)用；

2.滾動軸承的選擇計算。

（三）一般了解 滾動軸承組合設(shè)計應(yīng)考慮的問題。

（四）考核能力要求

能正確進(jìn)行滾動軸承的基本額定動載荷和當(dāng)量動載荷計算。

參考教材：湖南大學(xué)出版社 《機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)》 ISBN:978-7-5667-1738-2